Filtros Strainer
Soluciones eficientes para la retención de sólidos en procesos industriales.
¿Por qué se utilizan?
Los filtros strainer son esenciales para proteger los equipos industriales y los sistemas de tuberías. Su función principal es eliminar sólidos, partículas y contaminantes del flujo de líquidos y gases, previniendo daños en equipos y componentes delicados. Su instalación es común en la mayoría de las industrias por su practicidad, facilidad de instalación y bajo costo operativo.
Materiales típicos:
El acero inoxidable es el material más común para la fabricación de los filtros strainer. Dependiendo del fluido, la función del filtro (protección o filtración) y tamaño del solido a retener se seleccionan los tamaños de mallas.
Esto no obliga a que el material del recipiente o tubería donde se instalará el filtro strainer también sea en acero inoxidable. Normalmente se fabrica en el mismo material de las tuberías aguas arriba.
¿Como se seleccionan?
Las mallas para filtros strainer se seleccionan por:
Tamaño del solido:
Cuando se requiere como protección de equipos se pueden usar mallas con hueco de diámetro entre 3 y 8 mm. En casos de filtración se usan mallas mesh entre 400 y 30 micrones.
Cantidad de solido:
Al retirar el filtro para su mantenimiento en procesos con alta retención de sólidos, su peso puede deformar o romper las mallas. Por esto es importante la selección de mallas de refuerzo que den soporte y eviten daños prematuros.
Condiciones de operación:
Los procesos con alta presión y altos caudales requieren de filtros con estructura resistente en mallas punzonadas para dar resistencia mecánica al filtro.
Caída de presión:
Alta viscosidad del fluido y la alta retención de solidos puede generar restricciones que se evidencia en caídas de presión y disminución del caudal de salida afectando los procesos productivos.
Saturación frecuente:
La mala selección de una malla puede generar saturación acelerada, obligando a detener el proceso para realizar su mantenimiento.
Es por esto que la buena selección de las mallas de refuerzo y filtración en filtros strainer es de
Aplicaciones
- Proteccción de equipo. Retiene el paso de piezas sólidas
- Prevención de obstrucciones. Evita acumulación de sólidos en tuberías, válvulas y otros equipo
- Prefiltración de fluídos. Mejora de calidad de los fluidos que serán filrados a bajos micronajes
- Filtración. Evita la contaminación del fluido
- Reducción en costos de mantenimiento. Evitan desgaste prematuro de rodamiwentos y piezas móviles
- Mejora eficiencia operativa. Ayudan a mantener el rendimiento de equipos y procesos de filtrado
Beneficios frente a otros filtros
- Alta resistencia mecánica
- Resistencia a la corrosión (cuando se fabrican en acero inoxidable)
- Fácil limpieza.
- Tiempos de vida prolongados.
- Bajo costo operativo
Tipos de filtros Strainer
- Filtros canasta (Estándar e Inclinado)
- Filtro Gorro de Bruja.
- Filtros en Y.
- Filtros en T.
¿Cómo seleccionar que tipo de filtro requiero?
Cantidad de solidos a retener.
Cada tipo de filtro strainer tiene un área de filtración diferente a los demás, siendo el filtro canasta el que cuenta con mayor área, seguido del filtro gorro de bruja, filtro en Y y filtro en T.
Espacio disponible para la instalación.
Las distancias de avance entre conexión de entrada y salida, la altura del nivel de la tubería al piso, el espacio disponible para el retiro del filtro strainer, son dimensiones que se deben tener en cuenta durante su selección.
Facilidad para realizar el mantenimiento.
Según el tipo de strainer seleccionado, su filtro se retira de diferentes direcciones y los espacios disponibles en las instalaciones pueden ser un factor clave para su selección.
Presupuesto para compra.
A mayor área de filtración, mayor será su tamaño y a su vez su valor. Adicional se debe contemplar el valor de los recipientes donde serán instalados para el caso del filtro canasta, filtro en Y y filtro en T. Para los filtros gorro de bruja se contemplará el suministro del spool de tubería donde será instalado.
¿Qué dimensiones necesitamos para fabricar un filtro?
- Diámetro de la tubería de entrada.
- Presión máxima de operación
- Tipo de conexión (Bridado, roscado, clamp)
Tipos de conexiones
Las conexiones dependen del tipo de proceso o industria, de la presión y del diámetro de la tubería.
Geometrías
Cambian según el tipo de filtro Strainer.
ST- Canasta
Estos filtros son empleados en procesos con alta cantidad de sólidos y altos caudales. Su diseño y mayor área de filtración que otros diseños.
Beneficios
- Alta capacidad de acumulación de sólidos. Su diseño permite una rápida apertura y extracción del elemento filtrante para su limpieza o reemplazo. Mayor tiempo de operación.
- Separación bifásica o trifásica en cabeza de pozo
- Prefiltración y protección de equipos
- Filtración micrónica y coalescente para protección en succión de turbinas y compresores
- Separación gas/aceite en descarga de compresores
- Filtración en succión de procesos industriales con hornos, calderas o procesos térmicos
- Filtración para generación de energía
- City gates
Problemas típicos
Alta capacidad de acumulación de sólidos. Su diseño permite una rápida apertura y extracción del elemento filtrante para su limpieza o reemplazo.
Mayor tiempo de operación.
Para proyectos nuevos
Espacio disponible para su instalación. Requiere una altura disponible mayor a otros filtros entre el eje de la tubería y el piso.
Filtros en operación.
En ocasiones, es necesario realizar reemplazos debido a fallas, especialmente en la malla mesh y la malla de refuerzo.
En algunos sistemas, el mantenimiento general incluye la sustitución de la malla mesh para asegurar el rendimiento del filtro.
ST-Gorro de bruja.
Estos filtros son usados principalmente como una seguridad para evitar paso de sólidos de gran tamaño. También se usa en aplicaciones de baja concentración de sólidos.
Beneficios
- Instalación plug-and-play y fácil limpieza.
- Solución económica y reutilizable.
- Diseño compacto y eficiente. Su estructura cónica ocupa poco espacio y ofrece una gran área abierta, permitiendo elevados caudales con baja caída de presión
Problemas típicos
- Requiere desmontar el Spool de tubería para su mantenimiento.
- Monitoreo en línea limitado.
- Instalación incorrecta por orientación del flujo
ST-T.
Son filtros diseñados en forma de “T” que se instalan en sistemas de tuberías para retener partículas sólidas que podrían dañar equipos o contaminar procesos. Su estructura compacta los hace ideales para instalaciones con espacio reducido o donde se requiera facilidad de acceso para limpieza.
Beneficios
- Versatilidad de instalación. Se puede instalar en tuberías horizontales o verticales, y en aplicaciones con espacio limitado, lo que lo hace adaptable a diferentes sistemas industriales.
- Alta capacidad de filtración
Gracias a su diseño con cesta vertical removible, ofrece una mayor superficie de filtración y puede manejar cargas elevadas de contaminantes con menor frecuencia de obstrucción
Problemas típicos
Difícil acceso en instalaciones cerradas.
Filtros Strainer: Solución eficiente para la retención de sólidos en procesos industriales.
Nuestros filtros strainer ofrecen una protección efectiva contra sólidos y partículas contaminantes en líquidos y gases, asegurando la operación óptima de equipos industriales y sistemas de tuberías y prolongando su vida útil.
Para cada necesidad el tipo de filtro strainer indicado:
Canasta (estándar e inclinado)
Ofrece alta capacidad y eficiencia en procesos con gran cantidad de sólidos y caudales elevado
Gorro de bruja:
Solución sencilla y económica para evitar sólidos grandes, perfecta como protección adicional.
Filtro en Y:
Diseño compacto y versátil, ideal para espacios reducidos y tareas de filtración confiables.
Filtro en T:
Fácil de instalar en línea, con gran capacidad de filtración y fácil acceso para mantenimiento.
¿Por qué elegir nuestros filtros strainer?
Son la opción más efectiva para quienes necesitan una solución práctica, económica y de alta durabilidad en su operación. Fabricados con una calidad superior siguiendo parámetros ISO 9001:2015 y normativas internacionales ASME y ANSI, nuestros filtros están diseñados para resistir las condiciones más exigentes, facilitando su limpieza y mantenimiento, y reduciendo los costos operativos.
Con Indufilters no solo adquieres un filtro: obtienes un aliado estratégico en la continuidad de tu operación.
- Protección de equipos: Retienen partículas sólidas de gran tamaño, evitando que ingresen y dañen componentes de sus equipos operativos, evitando daños parciales y/o totales.
- Prevención de obstrucciones: Previene la acumulación de sólidos en tuberías, válvulas y otros equipos, garantizando un flujo constante y eficiente.
- Prefiltración de fluidos: Mejora la calidad del fluido, permitiendo filtraciones a micronajes más bajos y reduciendo la carga en los sistemas de filtración finales.
- Filtración: Elimina contaminantes del fluido, asegurando la pureza y la integridad del proceso.
La solución perfecta para cada cliente dependerá de una evaluación técnica en la que se analizan los siguientes factores principalmente:
- Tamaño y cantidad de sólidos
- Condiciones de presión y/o caudal
- Condiciones de saturación
- Espacio y área disponible para la instalación
- Facilidad de mantenimiento
¿Cómo saber cuál es el mejor para tu empresa?
Cada proceso operativo es único, por eso nuestros expertos técnicos te acompañan en la selección del filtro más adecuado para dar solución a tu necesidad operativa.
Desde su comienzo, Indufilters se ha comprometido a ser referente en el campo de la filtración industrial. A lo largo de los años, ha evolucionado y crecido, siempre buscando la excelencia. Hoy, con más de 30 años de experiencia combinada, cuenta con un equipo altamente calificado y una sólida reputación en el mercado. Cada proyecto que emprende refleja su dedicación por ofrecer soluciones de filtración de alta calidad que satisfacen las necesidades cambiantes de sus clientes.
¿Qué beneficios obtienes con Indufilters?
Alta resistencia mecánica y a la corrosión
Fácil limpieza y mantenimiento sencillo
Mayor duración y menor costo operativo
Adaptabilidad a diferentes instalaciones y procesos
La mejor opción se determina considerando tus condiciones particulares, y para eso contamos con un proceso de fabricación a medida, asegurando que el filtro que te fabriquemos sea perfecto para tu operación.
Certificaciones
En Indufilters Productos Industriales trabajamos en el mantenimiento y mejoramiento de un sistema de gestión integral, por lo que contamos con certificación NTC ISO 9001:2015 para la calidad de nuestros procesos.
